铝单板特性、设计周期以及注意事项

铝单板特性、设计一个周期管理以及需要注意事项 铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工企业形成的建筑进行装饰工程材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯合成树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆以及三种。喷涂过程进行一般可以分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂料具有优异的耐腐蚀性和耐候性，能抵抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐热、耐寒性能优异，能抵抗强烈的紫外线辐射，能保持长期不褪色、不粉化，使用寿命长。 铝单板进行设计的周期管理主要内容包括了规划、选材、确定一个连接结构形式、设计、钣金加工、喷涂、包装、运输、安装、维护等环节。

现提出以下在铝单板进行设计发展过程中的常见注意安全事项： 　　

1 玻璃后的背衬铝单板与玻璃企业之间需保持自己一定社会距离，以免距离过近时铝单板温度的快速增长变化从而导致我国玻璃（尤其是钢化玻璃）变形或自爆。若设计发展空间不允许可进行考虑铝单板开孔透气，降低腔内外环境温差。

2铝单板表面处理需要安装孔。 　

3 封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中更加容易导致出现受热变形影响甚至发生爆炸，在设计中应尽量可以避免。如果需要采用空腔封闭效果，应在不显眼的位置打开工艺孔进行排气，该孔也可用于吊装。 　　

4 铝单板如需进行表面信息处理企业应在设计图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向。

5铝单板加工图纸或表格要注明铝单板表面处理的颜色(多于色卡号)。 　　

6 因粉末进行喷涂遇紫外线会褪色，故粉末通过喷涂铝单板管理一般可以适用于非阳光直射处。

7.铝单板经过加工和喷涂后需要在板背贴上号码标签，以便安装号码。 　　

8 处于一个同一控制平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。究其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质密度的变化会使氧化铝板出现色差; 二是不同批次的喷漆成分和加工温度不能保证完全相同，还会导致色差。 　　

9 连续进行折弯及多次通过焊接过程中工件需试做样件。因为一个连续折弯和多次通过焊接的工件误差累计过大，且饰面效果更加难以得到保证。如有可能、尽量可以避免或拆分此类情况复杂工件。

10偏角(45 ° 整数倍)弯曲应考虑工厂的加工能力。 　　

11 双曲面的工件应尽量可以避免或更改为一个折角。

12.当接缝用密封剂密封时，应在接缝两侧粘贴保护胶带，以防止密封剂污染铝单板的装饰表面。 　　

13 板缝采用胶条密封时注意胶条需有一个阻挡（避免胶条深陷至板缝内），同时可以采取有效措施以及防止胶条脱落。 　　

14 铝单板工件材料加工处理完成后，出库、运输、安装工作直到验收前要注意成品可以保护。 　　

15 铝制品在幕墙进行系统中除不锈钢外应不与其他一些金属可以直接通过接触，以免企业发生双金属腐蚀。 　　

16 铝单板设计时需考虑进行排水，特别是对于吊顶结构形式的铝单板，如设计可以允许水进入应开设排水孔。 　　

17 铝单板进行采用氟碳喷涂的个别漆料需注意一些方向性。铝单板幕墙作为幕墙工程中最早使用的材料，见证了幕墙的发展，并经历了不断的改进。由于其优良的性能，正被企业越来越多国家的人进行认可。随着铝单板应用的日益广泛，对铝单板设计人员的技能要求也越来越高。这就要求我们幕墙设计师不断武装头脑，与时俱进，适应发展的需要。