铝单板设计过程中的常见注意事项

1.玻璃后面的铝单板与玻璃之间应保持一定的距离，避免距离过近时铝单板温度急剧变化导致玻璃(尤其是钢化玻璃)变形或自爆。若设计发展空间不允许可进行考虑铝单板开孔透气，降低腔内外环境温差。铝单板表面处理要求打开起吊孔。 　　

3 封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中更加容易导致出现受热变形影响甚至发生爆炸，在设计中应尽量可以避免。如果一定要采用闭腔效应，就要在不显眼的位置开一个工艺孔排气，这个孔也可以用来吊装。 　　

4 铝单板如需进行表面信息处理企业应在设计图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向。

5铝单板加工图纸或表格要注明铝单板表面处理的颜色(多于色卡号)。 　　

6 因粉末进行喷涂遇紫外线会褪色，故粉末通过喷涂铝单板管理一般可以适用于非阳光直射处。

7铝单板加工喷涂后，应在单板背面贴上编号标签进行安装。 　　

8 处于一个同一控制平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。究其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质密度的变化会使氧化铝板出现色差; 二是不同批次的喷漆成分和加工温度不能保证完全相同，还会导致色差。 　　

9 连续进行折弯及多次通过焊接过程中工件需试做样件。因为连续折弯和多次焊接累积误差太大，精加工效果难以保证。如有可能、尽量可以避免或拆分此类情况复杂工件。

10偏角(45 ° 整数倍)弯曲应考虑工厂的加工能力。 　　

11 双曲面的工件应尽量可以避免或更改为一个折角。用密封胶密封接缝时，应在接缝两侧贴上保护胶带，防止密封胶污染铝单板的装饰面。 　　13 板缝采用胶条密封时注意胶条需有一个阻挡（避免胶条深陷至板缝内），同时可以采取有效措施以及防止胶条脱落。铝单板完成加工后，出库、运输、安装直至验收要注意产品的保护。 　　15 铝制品在幕墙进行系统中除不锈钢外应不与其他一些金属可以直接通过接触，以免企业发生双金属腐蚀。铝单板设计要考虑排水，尤其是吊顶形式。如果设计允许水进入，应打开排水孔。 　　17 铝单板进行采用氟碳喷涂的个别漆料需注意一些方向性。