玻璃幕墙是一种广泛应用的外墙体系。在建筑外墙中的领先地位不可动摇，先后出现了许多优秀工程。
1氟碳涂料直接用结构胶粘接。
某些结构密封胶与氟碳涂料的粘结不能满足幕墙的要求。因此，应采取措施提高隐框幕墙玻璃构件副框与玻璃之间以及氟碳涂料面板之间的粘结力。可供选择的措施有很多:(a)打底，然后注射结构胶，但有专家认为这种方法不靠谱，属于“两层皮”，没有令人信服的正面报道证明这种方法确实有效，需要进一步观察研究；(b)采用组合型材结构，将直接粘接的结构胶部分与型材的其他部分分离，并对直接粘接的结构胶部分进行阳极氧化处理；(c)在氟碳喷涂过程中，保护待粘合部件，并保持其表面仍然阳极氧化；(d)采取补救措施，用砂纸等去除待粘合表面上的涂层。并自然氧化(约5μm)。
攻钉连接
自攻钉连接是一般连接或定位连接，作为结构连接，其可靠性较差。
3钢和铝型材(铝包钢)的混合使用
方钢管内表面不易喷丸，热镀锌时容易出现质量问题，导致耐蚀性低。钢与铝的配合间隙应紧密，否则达不到结合力，难以防止双金属电化学腐蚀。
4短压盖
开框幕墙由压盖压接，一方面便于实现等压腔，另一方面可以与扣盖夹紧。使用不连续压盖(短压盖)可以降低成本，但会出现一些问题，如玻璃不均匀，无法形成等压腔等。
5梁和柱之间的连接件在两点连接。
幕墙横梁经常出现“耷拉头”现象，原因可能有:(1)横梁的承载能力不符合要求；(梁柱连接薄弱。例如，梁与柱之间的连接件采用两个螺栓(钉子)连接，导致幕墙梁由于抗扭性能差而产生扭转。
6大截面装饰条无滴水线。
大截面装饰条上表面会有灰尘，如果没有设置滴水线，幕墙表面会有较多的流痕。如果在装饰条前端设置滴水线，可以有效防止水和灰尘混合流到幕墙表面。
7装饰盖与活动卡口配套。
盖应与挤压型材的卡口连接，卡口尺寸固定，精度高，能实现可靠连接。螺纹连接形成的卡口精度达不到要求，连接不可靠。
8开口腔没有热封线。
热封线在节能铝合金窗设计中应用广泛，但在建筑幕墙开洞部位应用较少，导致幕墙开洞部位节能效果较低。
9隐框幕墙采用非固定距离夹。
隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力，两者间距一般不大于300mm。有固定距离和非固定距离压板两种类型。定距压板用连接螺栓紧固后，其卷边间隙相对固定，对玻璃面板副框的压紧力相对一致，便于吸收结构和温度变形，减少摩擦噪音，避免压块压紧不均匀造成玻璃面板图像失真。
10假明框和暗框不按隐框幕墙设计。
假框通常在隐框幕墙的接缝处增加装饰条，以达到明框幕墙的装饰效果。该结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶，即第二道密封胶采用硅酮结构胶密封。如果用聚硫胶做中空玻璃的二次密封，虽然可能不会受到紫外线的伤害，但还是有不安全的因素。
11隐框中空玻璃下部无支撑板。
中空玻璃结构胶的长期剪切应力不利于结构胶的使用寿命，因此JGJ0求在玻璃下部设置支撑板。托板与横梁的直接连接合理，可设计为夹紧或螺栓连接；用螺栓连接玻璃组件的副框可能会影响结构胶的注入，存在质量缺陷，建议慎用。
1热条承受剪切力。
隔热条在隔热型材中起着传递结构力和减少传热的作用，广泛应用于幕墙型材中。条形结构，隔热条和铝合金型材采用复合生产线强制压制而成。因此，在绝缘条和铝合金型材的压制部位存在冷作硬化现象，甚至出现一些微裂纹缺陷。当幕墙横梁采用保温型材时，应采取构造措施，防止隔热条承受剪力和隔热条与铝合金型材的连接受到破坏。一般用侧面强度较大的托板或铝合金型材来承受玻璃的重量。
13钩型开启扇防脱落设计存在缺陷。幕墙开启窗通常采用悬挂式结构，但由于设计缺陷，工程中经常发生风机脱落，个别工程在关闭状态下脱落的概率较高。主要原因是这些项目没有防脱设计，或者挂钩防脱设计不合理，或者挂钩搭接深度不够，或者挂钩处型材壁厚太薄。
14钝角不采用弧型压接。
传统的定距压板不能满足压接的需要，应采用角度可调的连接结构。
15不可变玻璃槽口
设计剖面时，应考虑施工期间的可操作性。可变槽口可用于微调，安装方便，尽量不使用固定玻璃槽口。
16开槽小单元的水平无限位置
小单元面板应用广泛，其拼接深度应满足要求。工程中存在风机坠落事故。对于有缝隙的小户型，由于没有密封胶，要采取结构措施进行定位，否则框架与风机之间的拼接可能会失效，存在安全隐患。
17从边缘漏出的中空玻璃的第二层密封胶不使用结构胶。
中空玻璃应采用双密封胶密封，隐框、半隐框、假露框、点支中空玻璃面板的双密封胶应采用硅酮结构胶密封，以可靠地传递力，提高中空玻璃的抗紫外线辐射能力，其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶的抗紫外线辐射能力差，二次聚硫胶密封的中空玻璃不能用于上述中空玻璃。在一些工程中，由于采用聚硫胶作为二次密封材料，导致外层玻璃大量脱落，成为幕墙工程的严重安全隐患。
18中空玻璃尺寸件
中空玻璃由大块和小块组成，在一些应用中有一定的优势，尤其是为型材设计提供了更大的空间，但也有很多缺点:(1)使用机械注胶不方便；(传力方式不合理甚至会导致玻璃之间的相对位移，最终导致中空玻璃漏风失效；(3)仍有部分工程尺寸的中空玻璃夹层件不使用结构胶。大小件的计算也有一些争议，主要是在荷载分配方面，设计时应多加注意。
19打开中空玻璃“大帽”
“大帽”是大大小小的中空玻璃片的极端形式，在一些开风扇的设计中已经使用。在这种设计中，一旦大块玻璃破碎，小块玻璃就会失去连接而脱落。
中空玻璃中空层不合理，出现粘连、干涉等现象。
如果大面积的中空玻璃采用9mm的中空层，可能会发生吸附，所以中空层的大小要根据结构和热工要求综合确定。
钢化玻璃的磨砂处理
蒙砂后的钢化玻璃会破坏钢化前后玻璃表面的应力分布，容易诱发玻璃的自暴露。蒙砂后的点支玻璃更危险。狭长的玻璃不应由短边支撑。
玻璃的强制安装
玻璃的抗弯强度会随着时间的推移而降低，因为玻璃表面的微裂纹会不断扩展。所以幕墙设计要让玻璃在自由状态下工作。但在实际工程中，确实有玻璃在不必要的永久载荷下工作，如强行安装、卷边和密封等。北京某工程采用压封结构，玻璃破碎概率大，值得借鉴。
变形缝设计不合理。
变形缝的设计是一个难点。建筑师无法接受某些构件或面板变形后会被破坏的设计原则。因此，变形缝应能吸收变形(包括支撑结构变形、荷载作用、温度作用和地震作用)，不能降低该部分的物理性能，如气密性、水密性、抗风压性和保温隔热性能。
不带擦窗器的连接设计
建筑清洁需要擦窗机，但遗憾的是，很多项目的擦窗机并没有真正发挥作用。一方面可能是管理问题。毕竟请专业团队清洗幕墙更方便。另一方面，擦窗机有一定的风险，尤其是风大的时候，不能和幕墙相对固定，也就是没有擦窗机的连接设计。在中国第一个幕墙工程长城饭店，有一个永久性的擦窗工燕尾槽，安全方便。
落地式幕墙地面800mm以下不使用夹层玻璃。
《民用建筑设计通则》GB5035《住宅设计规范》GB50096规定了朝向空气的窗户如何使用栏杆。对于幕墙，一般在800mm的位置安装一根横梁，横梁与地板之间的夹层玻璃可以通过检查。
夹层防火和玻璃直接密封
在GB500《建筑装饰工程验收规范》和JGJ/T139《玻璃幕墙检验方法标准》中，对幕墙的防火封堵有明确的规定。当玻璃穿越夹层阻火时，会出现夹层阻火与玻璃直接接触的设计，这是规范不允许的，实践中也存在一些问题。玻璃可能在0℃左右爆裂，火焰直接威胁上部幕墙。所以设计时要防止玻璃穿越夹层，要保证玻璃不会爆，火焰起不来。密封应严密，并应防止冒烟。
超高层幕墙无室内拆卸设计
由于钢化玻璃不可避免的自暴露，更换玻璃的现象比较普遍。而对于超高层建筑或难以置换的建筑，按照常规操作方法很难实施置换。如果幕墙结构设计采用可在室内更换面板的结构，无疑会提高更换作业的安全性，保证幕墙的质量。
后部预埋件的焊接操作
在化学螺栓附近焊接会大大削弱化学螺栓的承载能力。因此，应尽可能避免焊接或采用合适的焊接工艺，以避免对化学螺栓造成更大的影响。
内通风双层幕墙强排风与空调不协调、
内通风双层幕墙设有独立的强制排风系统，应与中央空调结合设计。如果有不协调的地方，就很难处理，当然也不能用空调通风系统代替强制排风系统。
30双层幕墙气流短路
外双层幕墙的通风方式有多种，但不能出现短路现象，即下一个热通道排出的气流不应直接进入前一个热通道。
31双层幕墙没有过滤装置或防虫网。
双层幕墙的一个主要特点是具有热通道，通过合理设计热通道内空气的有序流动，可以达到优良的热工性能。为保证空气的清洁，内通风双层幕墙应安装海绵过滤网，外通风幕墙应安装防虫网。
32部遮阳系统的误用
外遮阳不适合风沙大的地区。
33中空玻璃内置光伏组件
在阳光照射下，中空玻璃内的温度可达80℃，光伏组件尤其是晶体硅光伏组件在80℃以上的环境中发电效率会大大降低。
34光伏系统在玻璃组件之间的胶层中运行。
光伏组件导线的连接应按照建筑电气工程相关规范的要求进行敷设，并应便于维护和维修，导线不得在胶缝中走线。
35光伏系统标识要求不明确。
光伏组件、接线盒、逆变器、蓄电池、并网设备等附件和设备无带电警示标志，不符合标准的强制性要求。
36常见EVA的误用
EVA热变形大，耐久性差，在幕墙中应避免使用。目前，它已经在一些光伏组件中得到了应用。但幕墙玻璃构件不同于其他非建筑玻璃构件，幕墙对耐久性要求较高，所以幕墙玻璃构件应避免使用EVA
